En la actualidad las grandes empresas líderes en tecnología informática, como DELL, Samsung, Hewlett
Packard y Acer entre otras, poseen líneas de ensamblaje especializadas para sus productos, en ella
interviene una cadena de operarios o brazos robóticos que tienen la función de instalar el hardware delos diferentes equipos (Desktop, Laptop, All in one), quedando listos para la distribución a los usuariosfinales. Otra modalidad de ensamblaje de los equipos se realiza fuera de estas grandes corporacionesdonde técnicos expertos toman partes de distintos fabricantes para obtener un equipo (clon) a la medida
y en ocasiones a menor costo.
Por otro lado a la hora de repotenciar y/o realizar mantenimiento a un equipo de cómputo muchasveces se requiere el desensamble total o parcial de este.
PARTES QUE COMPONEN UN EQUIPO
BOARD: placa base, o placa madre (motherboard), es el elemento principal de todo ordenador, en el que se encuentran o al que se conectan todos los demás aparatos y dispositivos. Físicamente, se trata de una "oblea" de material sintético, sobre la cual existe un circuito electrónico que conecta diversos elementos que se encuentran alclados sobre ella.
Los principales fabricantes de Boards son: Intel, Msi, Biostar, ASRock, Shuttle, Mobostar, Gigabyte, Asustek, Micro Star, Elitegroup, Tyan, Epox, Aopen, Nmc Pe, First, Albatron, Chaintech, Fujitsu Siemens, Sun, Maxdata, Tekram.
PROCESADOR: elemento que interpreta las instrucciones y procesa los datos de los programas de computadora.
MEMORIA RAM: La memoria principal o RAM (RandomAccessMemory, Memoria de Acceso Aleatorio) es donde el computador guarda los datos que está utilizando en el momento presente. El almacenamiento es considerado temporal por que los datos y programas permanecen en ella mientras que lacomputadoraeste encendida o no sea reiniciada.
Se le llama RAM por que es posible acceder a cualquier ubicación de ella aleatoria y rápidamente.
DISCO DURO:es el dispositivo de almacenamiento de datos que emplea un sistema de grabación magnética para almacenar datos digitales. Se compone de uno o másplatos o discos rígidos, unidos por un mismo eje que gira a gran velocidad dentro de una caja metálica sellada. Sobre cada plato, y en cada una de sus caras, se sitúa un cabezal de lectura/escritura que flota sobre una delgada lámina de aire generada por la rotación de los discos. Es memoria no volátil.
UNIDAD DE DVD:
es un disco óptico de almacenamiento de datos cuyo estándar surgió en 1995. Sus siglas corresponden con Digital VersatileDisc en inglés (Disco Versátil Digital traducido al español), de modo que ambos acrónimos (en español e inglés) coinciden. En sus inicios, la V intermedia hacía referencia a video (digital videodisk), debido a su desarrollo como reemplazo del formato VHS para la distribución de vídeo a los hogares.
LECTOR DE TARJETAS:
Con un lector de tarjeta de memoria Verbatim, mover archivos entre sus tarjetas de memoria y su computadora no podría ser más fácil. Puede transferir fotos, videos, música y más sin tener que estar conectado a su cámara o periféricos. Simplemente retire la tarjeta de memoria del dispositivo, inserte la tarjeta en el lector de tarjeta, y conecte el lector de tarjeta en un puerto USB de la computadora.
es un dispositivo con diversos circuitos integrados y controladores, que insertada en su correspondiente ranura de expansión sirve para expandir las capacidades de la computadora. Las tarjetas de expansión más comunes sirven para añadir memoria, controladoras de unidad de disco, controladoras de vídeo, puertos serie o paralelo y dispositivo de módem interno. Por lo general, se suelen utilizar indistintamente los términos «placa» y «tarjeta».
BIOS:
también conocido como System BIOS, ROM BIOS oPC BIOS, es un estándar de facto que define un firmware de interfaz.1 El nombre se originó en el Basic Input/Output System usado en el sistema operativo CP/M en 1975.23 El software BIOS es instalado dentro de la PC, y es el primer programa que se ejecuta cuando se enciende la computadora.
CHIPSET:
es el conjunto de circuitos integrados diseñados con base en la arquitectura de un procesador (en algunos casos, diseñados como parte integral de esa arquitectura), permitiendo que ese tipo de procesadores funcionen en una placa base. Sirven de puente de comunicación con el resto de componentes de la placa, como son la memoria, las tarjetas de expansión, los puertos USB, ratón, teclado, etc.
PILA:
se encarga de conservar los parámetros de la BIOS cuando el ordenador está apagado. Sin ella, cada vez que encendiéramos tendríamos que introducir las características del disco duro, del chipset, la fecha y la hora.
La importancia del mantenimiento en un equipo de cómputo se da, porque es necesario que este esté en óptimas condiciones y así pueda prestar el nivel de servicio para el cual fue diseñado y así la ejecución de las tareas en el equipo se realice de la mejor forma. Para que este equipo pase a mantenimiento es necesario que se realice un proceso previo de revisión del mismo, en este se pueden detectar posibles problemas en su funcionamiento. Con el fin de tener una referencia para después comenzar con todas las acciones correspondientes de mantenimiento. Se debe tener conocimientos acerca de, cuáles son las partes de un equipo, sus periféricos, las normas de seguridad las herramientas para el mantenimiento y el uso adecuado de las mismas.
Por un momento observemos un equipo de cómputo, analicémoslo y veamos un poco más allá.Veamos cómo funciona y bajo qué parámetros fundamentales se rige, por ejemplo la corriente eléctrica es decir para que este funcione necesitamos garantizar que el flujo de corriente eléctrica sestable y constante con el fin que este equipo este operativo.
Adicionalmente es necesario que antes del mantenimiento se revise que el equipo está completo que cada una de sus funciones esta operativa. Este proceso lo relacionaremos como verificación preliminar y será el procedimiento que realizaremos antes de empezar a realizar cualquier acción de mantenimiento como lo es el ensamble o desensamble.
¿Para qué realizar una revisión preliminar?
Este es un procedimiento que se realiza con el fin de encontrar posibles
problemas antes de empezar con el mantenimiento.
¿Qué parámetros se deben tener en cuenta a la hora de realizar una revisión
preliminar?
Se deben tener en cuenta parámetros como:
Fuentes de alimentación.
Estado funcional del equipo (Enciende, no enciende).
Estado estético del equipo (rayones golpes etc.).
Estado de operación de equipo (con qué velocidad ejecuta las tareas que se
asignan).
Estado de aseo del equipo.
Estado de la sala en la que se encuentra el equipo.
Estado y referencia espacial de donde se encuentra el equipo en la sala
informática
Publico el cual utiliza el equipo.
Frecuencia de uso del equipo.
Tipo de uso que se le da al equipo.
¿Cómo realizar la verificación preliminar?
Realice un formato en el cual evalúa todos los parámetros correspondientes la verificación preliminar. Evalúe todas las conexiones del equipo. Evalúe las condiciones del entorno del equipo. Tome nota de cada uno de los detalles en su formato de revisión preli (tenga en cuenta los parámetros anteriores). Evalúe posibles amenazas y diga una forma de corregirlas. Establezca parámetros que se deben tener en cuenta para realiz posteriormente el mantenimiento.
Una vez terminado el proceso de revisión del equipo se debe.
Adjuntar el formato de revisión preliminar a la hoja de vida del equipo.
Armar una carpeta del equipo y así después de haber terminado el
mantenimiento comprobar de nuevo esta revisión y ver si el mantenimiento
realizado fue efectivo o algunas de las cosas que se observaron previamente
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la realización de una tarea mecánica que requiere de una aplicación correcta de energía.
En el mantenimiento de equipos de cómputo se ve diferentes tipos de herramientas, las cuales hacen parte de los elementos que el aprendiz reconocerá y utilizara en forma adecuada. Es por esto que es necesario que se aborden temáticas relacionadas a este tipo de elementos así desarrollar nuevos conocimientos.
Al analizar nuestro entorno nos damos cuenta de lo importante que es tener un buen conocimiento acerca de los tipos de herramientas y su manejo adecuado, también como estas nos pueden facilitar en gran parte nuestro trabajo.
Así mismo los Equipos de Cómputo tienen una gran variedad de elementos que necesitan un uso adecuado de herramientas.
Por un momento imaginémonos un mundo sin las ventajas y privilegios que nos
brindan las herramientas, adicionalmente cuestionémonos sobre: ¿Cómo sería nuestro planeta sin un uso adecuado de herramientas?
De esta forma nos damos cuenta que el avance en esta rama del conocimiento nos hace seres más evolucionados y nos ayuda a solucionar problemas que existen en nuestro diario vivir.
para ello a continuación veremos una de las herramientas mas utilizadas en el mantenimiento y su descripción:
Pinzas curvas de
acero:
Funciona como unas pinzas
normales, pero por su diseño hecho con precisión, permite el fácil manejo de pequeñas
partes que con unas pinzas normales no lograríamos manejar, además de ser resistente.
Atornillador de Pala o Cruz:
existen los destornilladores de precisión dinamo-métrica,
los cuales son menores a 10 cm de largo y tienen en el extremo contrario a la
cabeza un plano giratorio para de esta forma dar precisión al eje de giro de la
herramienta, éstos son empleados en actividades tales como la relojería u otras
que requieren trabajar con tornillos pequeños, o que requieran un par
controlado.
Multímetro Digital:
la
posición del mando sirve para medir intensidad y además mide la carga de pilas
de diferentes tipos.
Multímetro Análogo:
sirve
para comprobar las cargas de las baterías de bajo voltaje
Cautín para Soldar
Tener la temperatura
adecuada para sistemas.
Extractor de
Soldadura
esta
herramienta no necesita baterías ni alimentación eléctrica alguna, es
completamente manual y el único mantenimiento que necesita es limpieza general
cada mes aproximadamente.
Pinza Plana
Accionada a través de las
placas expulsoras como un expulsor convencional, permite el desmoldeo de
pequeños negativos mediante la flexión de su resorte integral.
Corta-Frio
se
utilizan de forma continuada hay que poner una protección anular para proteger
la mano que las sujeta cuando se golpea. Se emplea además en tareas de
albañilería. Aunque también lo suelen utilizar los herreros para retirar la
escoria que queda en el hierro, luego de la soldadura eléctrica.
DESARMADORES:
Existen varios tipos diferentes de cabeza de tornillos
Cabeza redonda con una ranura
Cabeza avellanada con una ranura plana
Cabeza con ranura en estrella Phillips
Cabeza con ranura en estrella Pozidriv
Cabeza con ranura Torx
Para ajustar estos tipos de tornillos se utiliza un destornillador diferente, según se corresponda con la forma que tenga la ranura de apriete.
Cuando se utiliza un destornillador para uso profesional hay unos dispositivos eléctricos o neumáticos que permiten un apriete rápido de los tornillos, estos dispositivos tienen cabezales o cañas intercambiables, con los que se puede apretar cualquier tipo de cabeza que se presente.
En general, donde más se aplica el uso de destornilladores es en el bricolaje doméstico y en trabajos con madera o materiales blandos, así como atornillado de chapas metálicas.
ALCOHOL ISOPROPILICO:
Dentro de la computación es el liquido mas importante para realizar limpieza de tarjetas de los equipos es un compuesto que tiene secado demasiado rápido por lo cual ayuda a realizar un trabajo muy eficiente. Es un alcohol que remueve la grasa con gran facilidad por lo cual ejerce una gran seguridad a la introducción.
COPITOS DE ALGODÓN:
Son usados para la limpieza de elementos pequeños y delicados . Como por ejemplo , el lente de la unidad de CD y el sensor óptico del mouse.
TRAPO SECO (LANILLA):
La lanilla es usada para limpiar los componentes externos como por ejemplo ;la carcasa de la torre y la del monitor y otras partes que por su tamaño permiten una maniobrabilidad de dicho elemento.
DVD LIMPIADOR:
Se trata de un DVD que cuenta en su parte superior con un minicepillo , hecho con lo que parece nylon, que al parecer
Brocha pequeña:
Se utiliza para limpiar el polvo de las partes del hardware .
Silicona lubricante:
El Lubricante de Silicona es un líquido de silicona
limpio y transparente, que provee una
película de lubricación continua a piezas
mecánicas y superficies deslizantes de plástico, caucho o metal.
Grasa blanca:
Sirve para engrasar todas las partes del computador y así lograr un funcionamiento mejor.
Soplador o blower:
Excelente herramienta para que mantengas tus aparatos electrónicos limpios y fuera de cualquier mugre que nos pueda llegar a dañar el producto.
Pistola para soldar:
Sirve para soldar algunos ductos o tornillos del computador
Como se le realiza un
mantenimiento a las diferentes clases de herramientas.
Limpieza: Un
buen plan mantenimiento empieza por la buena limpieza. Este trabajo se adjudica
con frecuencia al operario y no se presta atención especial a las
instrucciones, evidentemente es un error, porque todo trabajo necesita
instrucciones: como, cuando, y con que hacerlo. A veces las maquinas son
complicadas hasta el extremo que al operario le sería imposible limpiarla sin
una pérdida considerable de tiempo, en este caso es mantenimiento el encargado
de esta tarea. Muy a menudo combinando estas operaciones con la lubricación y
la inspección antes y después de la jornada ordinaria, o bien en los descansos
de la comida.
Lubricación:
Cualquier herramienta funciona mejor si esta lubricada propiamente. La elección
de lubricantes, su almacenamiento, su distribución y empleo en producción, el
establecimiento de intervalos adecuados para las operaciones de lubricación y
el registro y comprobación de la lubricación son responsabilidad del ingeniero
de mantenimiento. Un programa de lubricación completo, fiable y efectivo es
esencial en el programa de MP. Aun así debemos señalar que no basta un programa
de lubricación, sino que debe combinarse con otras técnicas de mantenimiento
predictivo (Análisis de lubricantes, Termografía).
Las
instrucciones para la lubricación suelen venir con la máquina. En su forma más
adecuada contienen un dibujo o fotografía de la máquina y una breve descripción
de los distintos puntos, el tipo y cantidad de lubricante necesario para cada
operación y el intervalo entre ellas.
Inspecciones: La
parte más importante de todo programa de MP es la inspección. La actividad de
inspección no solo revela la condición de la máquina herramienta, si no que
supone un ajuste, reparación o cambio de piezas desgastadas; es decir, la
corrección eliminación de circunstancias que pueden ser causa de averías o
deterioro de la máquina.
Como debe ser el almacenamiento
correcto de las diferentes clases de herramientas.
º Las
herramientas se conservarán adecuadamente ordenadas, tanto en su uso como en su
almacenamiento,
º procurando
agruparlas en función de su tamaño y características. De ser posible se deberá
hacer uso de paneles,
º cajas
o estantes, preferentemente con soportes fijos donde cada herramienta tenga su
lugar.
º En el
almacenamiento se evitará depositar las herramientas en lugares húmedos o
expuestos a los agentes
º atmosféricos.
º Las
herramientas punzantes o cortantes se mantendrán con la punta o el filo
protegidos durante su almacenamiento
y
transporte. 3
º En
general, el transporte deberá llevarse a cabo en cajas, portaherramientas de
cintura o maletas portátiles
Oportunamente diseñadas, sin hacer
uso de los bolsillos ni improvisar.
Recomendaciones de seguridad para el uso de herramientas manuales
Para trabajar con herramientas manuales se deben tener en cuenta las siguientes
precauciones y medidas generales de seguridad:
1. Utilizar útiles de buena calidad, correctamente diseñados, que tengan la dureza
apropiada y los mangos o asas bien fijos. Hay que seleccionar las herramientas
correctas para cada trabajo y no usarlas para otros fines que no sean los suyos
específicos, ni sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han sido
concebidas. Por ejemplo, no se deben emplear los cuchillos como palancas, los
destornilladores como cinceles, los alicates como martillos, etc.
2. Verificar el buen estado de conservación de las herramientas antes de usarlas (los
mangos sin astillas, que no estén rotas ni oxidadas, etc.). Si presentan cualquier
deficiencia, deben retirarse inmediatamente para su reparación o sustituirse por otra.
Es importante realizar revisiones periódicas de las herramientas.
3. Transportar las herramientas de forma segura. Se deben llevar en cajas, maletas o
bolsas, con los filos y las puntas protegidos. Para subir a una escalera, hay que
transportarlas en una cartera, en una cartuchera fijada en la cintura o en una bolsa de
bandolera y nunca colocarlas en los bolsillos.
4. Guardar las herramientas ordenadas, limpias y en un lugar seguro. El desorden
dificulta la selección del utensilio preciso y conduce a que se usen otros menos
adecuados. Se deben guardar en un lugar específico (cajones, cajas, maleta de
compartimentos, armarios, paneles de pared o cuarto de herramientas) y no dejarlas
en sitios altos porque pueden deslizarse y caer. En todos los casos, deben
almacenarse con la punta y el filo protegidos.
Alicates. Están diseñados para sujetar, doblar o cortar y hay que utilizarlos sólo para
estas funciones. Nunca hay que emplearlos para aflojar tuercas o tornillos (para ello se
usan llaves o destornilladores), puesto que se corre el peligro de que resbalen y se
produzcan lesiones en las manos, ni tampoco para golpear objetos.
Destornilladores. Su espesor, anchura y forma tienen que ajustarse perfectamente a la
cabeza de los tornillos. Un encaje defectuoso estropea tanto la ranura del mismo, como
la punta del destornillador y favorece que se produzcan accidentes. Hay que utilizarlo
siempre haciendo el esfuerzo de forma vertical sobre el tornillo para evitar que resbale.
La pieza sobre la que hay que trabajar debe apoyarse sobre una superficie plana y firme
no sujetarla con las manos, sobre todo si es pequeña. Los destornilladores no se deben
usar como palancas, como cincel, ni para perforar.
Llaves de boca fija. La mayoría de accidentes relacionados con estas herramientas,
golpes y caídas, se producen cuando se escapa la llave del punto de sujeción y el
esfuerzo aplicado queda fuera de control. Para evitar que resbale, es muy importante
que la llave quede completamente abrazada o encajada a la tuerca y formando ángulo
recto con el eje de ella. Hay que efectuar la torsión girando hacia la persona que la está
utilizando, nunca empujando, teniendo especial cuidado de que los nudillos no golpeen
contra ningún objeto. No se utilizarán tubos a modo de palanca en las llaves. Cuando no cedan las tuercas atascadas, se emplearán llaves de golpeo o productos
desbloqueadores.
Martillos y mazas. Un accidente de especial gravedad asociado a estas herramientas es
el que se produce cuando se desprende la cabeza del martillo al golpear. Antes de
usarlo, es básico asegurarse de que la cabeza y el mango están sólidamente encajados
por medio de su correspondiente cuña de fijación y no utilizar aquellos que refuercen
esta unión con cuerdas o alambres. Hay que sujetar el martillo por el extremo y golpear
de modo que la cara de la cabeza quede paralela a la superficie que se golpea. De este
modo, las acciones son más seguras y certeras.
Sierras. La hoja de las sierras es una cinta de acero afilada y dentada y el contacto
accidental con ella puede producir graves cortes y heridas. Deben transportarse y
guardarse siempre con fundas de protección. Antes de empezar a trabajar, hay que fijar
firmemente la pieza de trabajo para evitar que se mueva. La herramienta debe estar
ligeramente inclinada al empezar a serrar y los primeros cortes se harán tirando de ella
hacia atrás, nunca empujando, para facilitar el inicio de la hendidura que actuará como
guía de la sierra.
Limas. Las limas siempre deben llevar su correspondiente mango, y éste debe tener una
abrazadera metálica. La lima debe introducirse lo suficientemente en el mango y debe
estar bien recta con respecto a él. La lima se ajusta al mango y no el mango a la lima. Es
muy peligroso golpear o apalancar con una lima, ya que es frágil y puede romperse,
proyectándose los trozos con gran fuerza, ocasionando lesiones graves.
Tenazas. Las tenazas corrientes solamente deben emplearse para arrancar clavos y para
cortar alambres o piezas metálicas de sección y resistencia media. No deben usarse las
tenazas para sujetar o sostener piezas sometidas a esfuerzos que puedan provocar
proyecciones violentas, ya que no aseguran una buena sujeción. No se deben utilizar
como martillos, ya que es fácil que produzcan lesiones en las manos debido a la